制作包裝盒印刷詳細(xì)流程

包裝盒制作印刷工藝流程是什么?同行的伙伴就知道包裝盒制作生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，不同行一般都會(huì)認(rèn)為今天叫你制作生產(chǎn)，馬上就能拿到了，其實(shí)每一個(gè)行業(yè)都有自己的工作流程，一個(gè)合格的包裝盒是要經(jīng)過(guò)若干的工序制作而成的。那么，包裝盒制作印刷工藝流程具體是什么呢?下面就由大洋彩印來(lái)給大家簡(jiǎn)單具體介紹下吧!
1、和客戶溝通
和客戶主要溝通的是：是否需要設(shè)計(jì)，對(duì)待材料有什么樣的需求、數(shù)量需要多少，而后給客戶報(bào)價(jià)，客戶滿意則進(jìn)行下一步。
2、選擇紙張
一般包裝盒的禮品盒里面是灰板紙外面裱的是的彩紙或特種紙。彩紙都是用雙銅和啞銅紙。有的是用200G, 250G，300G，350G等，這些克重的紙張比較常用。由于彩紙?zhí)耨言诙Y盒上容易起泡，而且外觀看起來(lái)很呆板。當(dāng)然這也要看產(chǎn)品是什么，根據(jù)產(chǎn)品來(lái)設(shè)計(jì)外包裝，再去選擇紙質(zhì)跟工藝。
3、印刷
印刷分為專色印刷和四色印刷。專色印刷是指采用黃、品紅、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨來(lái)復(fù)制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經(jīng)常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。四色印刷是通過(guò)三種減色法原色(黃色、品紅色和青色)和黑色印刷彩***。用于印刷的原稿彩**像分色制成各自的分色片，加上黑色分色版，校正青色、品紅色和黃色的油墨，提高印刷圖像的黑度。這些膠片用于制作四色印刷所需的四塊印版。
4、瓦楞
瓦楞按楞型分類：A、C、B、E及其組合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。瓦楞紙是由掛面紙和通過(guò)瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類，按照瓦楞的尺寸分為：A、B、C、E、F五種類型。
5、裱瓦
裱瓦將紙和瓦裱在一起，是膠印貼面彩箱的一道印后工序，粘性和壓合直接影響卡盒效率和成型效果。為了避免瓦楞高度在裱紙復(fù)合過(guò)程中少遭擠壓損傷，一方面要求紙板不能太軟，含水分控制在14%以下，另一方面壓合機(jī)部位的壓力，角度和速度調(diào)至適中。
6、模切
模切說(shuō)的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。模切是在設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)在原設(shè)計(jì)圖上加上刀板線，然后紙瓦裱過(guò)以后就會(huì)用專門(mén)的模切機(jī)和相應(yīng)的刀板去壓出紙盒的形狀。
7、糊盒
把包裝盒按照樣品或設(shè)計(jì)的樣式，將包裝盒需要連接的部位用膠水粘起來(lái)。再配上拎繩等包裝盒就完成了。
然后就是打包送貨了，以上都是基本工藝，下面再來(lái)說(shuō)說(shuō)后道工藝：
后道工藝有覆膜、燙金、燙銀、UV、凹凸。
(1)覆膜：覆在紙制品上裱一層透明的塑料薄膜，就是覆膜。覆膜分為“光膜”和“啞膜”。光膜表面效果晶瑩亮麗、變幻多彩、長(zhǎng)久不變色。具有柔軟的手感和多彩的表面花色，是一種可以根據(jù)時(shí)代對(duì)色彩感覺(jué)的變遷來(lái)選擇花色的環(huán)保的建材。啞膜從表面區(qū)分顏色可以看出來(lái)是霧狀表面，覆膜后啞光磨砂般啞光表面。
(2)燙金：燙金就是將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。
(3)燙銀：工藝原理與燙金基本是一樣的，只不過(guò)二者所選用的材料有一定的不同，外觀上看：一個(gè)有金色光澤，一個(gè)有銀色光澤。
(4)UV：UV指UV上光，即紫外線上光(ULTRAVIOLET)，是利用紫外線照射，引發(fā)UV上光油的瞬間光化學(xué)反應(yīng)，在印刷品表面形成網(wǎng)狀化學(xué)結(jié)構(gòu)的亮光涂層。
(5)壓凹凸：是一種不用油墨的壓印方法，是將包裝盒置于一組圖文對(duì)應(yīng)的凹版和凸版中，在一定的壓力下，兩模板對(duì)壓，使包裝盒呈現(xiàn)浮雕狀凹凸圖文和花紋的工藝過(guò)程。